硫化膠脆性溫度的側足將金屬纏繞墊按GB/T1682-1994硫化膠低溫脆性的測定(單金屬纏繞墊法)來測定不同并用質量比金屬纏繞墊/BR硫化膠的脆性溫度,結果如圖1所示。從圖1可以看出:金屬纏繞墊的耐寒性較差,脆性溫度為一40℃,BR的脆性溫度可達一100℃,并用少量的BR,可大大改善金屬纏繞墊的耐低溫性能,當BR的并用量質量分數為10%時,膠在一50℃仍能保持較好的彈性。硫化膠耐寒系數的測定將金屬纏繞墊按GB/T6034-1985硫化橡膠壓縮耐寒系數的測定來測定不同并用比金屬纏繞墊/BR硫化膠的壓縮耐寒系數,表4結果中給出了金屬纏繞墊,BR和m(金屬纏繞墊):m(BR)=90:10在一40℃和一50℃的耐寒系數。從表4可以看出:金屬纏繞墊在一50℃的耐寒系數為0.12,BR在一50℃的耐寒系數>0.70,由此說明BR在一50℃,仍保持很好的彈性,而當并用少量BR(并用量在10%一15%之間)時,其硫化膠在一50℃的耐寒系數>0.40,因為并用了少量BR,增大了分子鏈的柔性,相當于降低了膠料的丙烯睛含量,降低了整個分子鏈的極性,從而提高了耐低溫性能。 1)本文探討了金屬纏繞墊/BR不同并用質量比涂層的基本性能,BR的并用量質量分數為10%一15%之間,金屬纏繞墊與BR相容性較好,涂層表觀光滑平整,附著力為0級,鉛筆硬度為2H。當BR并用量質量分數)20%時,涂層表觀有顆粒,填料分散不均,附著力下降且硫化膠的扯斷伸長率也下降,因此,BR的并用量為10%一15%之間。 2)由涂層的耐熱性能測試結果可知:并用BR的質量分數不超過20%時,對丁睛的耐熱性能降低不多,仍能在150℃下長期使用。 3)在金屬纏繞墊中并用少量的BR,會降低并用膠的耐油性(ASTM3“油、燃料B油),提升其耐冷凍液的性能。 4)在金屬纏繞墊中并用少量的BR,其材料脆性溫度達一50℃以下,大大提高了金屬纏繞墊的耐低溫性能。www.yourbeautystop.com
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