硫化膠脆性溫度的側足將金屬纏繞墊按GB/T1682-1994硫化膠低溫脆性的測定(單金屬纏繞墊法)來測定不同并用質量比金屬纏繞墊/BR硫化膠的脆性溫度，結果如圖1所示。從圖1可以看出:金屬纏繞墊的耐寒性較差，脆性溫度為一40℃，BR的脆性溫度可達一100℃，并用少量的BR，可大大改善金屬纏繞墊的耐低溫性能，當BR的并用量質量分數為10%時，膠在一50℃仍能保持較好的彈性。硫化膠耐寒系數的測定將金屬纏繞墊按GB/T6034-1985硫化橡膠壓縮耐寒系數的測定來測定不同并用比金屬纏繞墊/BR硫化膠的壓縮耐寒系數，表4結果中給出了金屬纏繞墊,BR和m(金屬纏繞墊):m(BR)=90:10在一40℃和一50℃的耐寒系數。從表4可以看出:金屬纏繞墊在一50℃的耐寒系數為0.12,BR在一50℃的耐寒系數>0.70，由此說明BR在一50℃，仍保持很好的彈性，而當并用少量BR(并用量在10%一15%之間)時，其硫化膠在一50℃的耐寒系數>0.40，因為并用了少量BR，增大了分子鏈的柔性，相當于降低了膠料的丙烯睛含量，降低了整個分子鏈的極性，從而提高了耐低溫性能。
    1)本文探討了金屬纏繞墊/BR不同并用質量比涂層的基本性能，BR的并用量質量分數為10%一15%之間，金屬纏繞墊與BR相容性較好，涂層表觀光滑平整，附著力為0級，鉛筆硬度為2H。當BR并用量質量分數)20%時，涂層表觀有顆粒，填料分散不均，附著力下降且硫化膠的扯斷伸長率也下降，因此，BR的并用量為10%一15%之間。
    2)由涂層的耐熱性能測試結果可知:并用BR的質量分數不超過20%時，對丁睛的耐熱性能降低不多，仍能在150℃下長期使用。
    3)在金屬纏繞墊中并用少量的BR，會降低并用膠的耐油性(ASTM3“油、燃料B油)，提升其耐冷凍液的性能。
    4)在金屬纏繞墊中并用少量的BR，其材料脆性溫度達一50℃以下，大大提高了金屬纏繞墊的耐低溫性能。www.yourbeautystop.com