由于該刀架使用了兩把車刀，操作時所需調整的因素校多，因此車工一開始使用時不是那么得心應的，但經過一段時間的實踐后就會感到還是比較簡便的。該刀架一般用于小進刀最的精車加工中，毛坯(一般為鍛件)先用成形刀粗車切削成橢國形截面外形。這樣可以減輕兩把精車刀的磨損，延長精車刀修磨及裝刀調整周期，還可提高金屬纏繞墊制造的生產率。在保證兩切削刀刀刃等高于車床主軸回轉中心線條件下，轉動刀架較好調整和切削的次序為:①前后調整車床中拖板，使滑軌圓弧中心線AA’在粗制金屬纏繞墊(或毛坯)的中面母線BB上，然后固定中拖板。在制造同規格金屬纏繞墊時中拖板就不必再調了，②調整刀架活動板上的兩把車刀，使兩刀刃同在距刀架轉動中心O為r的位置上，然后固定在活動板上。用鍛件毛坯直接車制金屬纏繞墊，一般連續加工五只之后需修磨一次車刀。若僅為精車，則車刀一次修磨可加工更多的金屬纏繞墊(這與金屬纏繞墊的規格有關);③調整大拖板和微調小拖板進刀，間斷進行，直至切削到金屬纏繞墊的厚度，④轉動活動板，帶動兩車刀切削橢回墊圓弧面。
    使用該轉動刀架時，①項的調整很方便，但②項的調整較麻煩，且與車工的操作經驗有關。切削過程③和④交替進行。與普通車床方刀架加工相比，本專用轉動刀架加工具有車刀修磨簡便，生產效率高，金屬纏繞墊表面質量好(Ra = 1.6--0.8)和金屬纏繞墊車削后砂紙打磨工作量很小等優點，缺點是車刀調整較復雜。刀刃隨大小拖板沿車床主軸軸線方向每進一微量都需隨活動板沿水平面某圓弧轉動。這種加工方法已成功地應用于實際生產中，并取得了令人滿意的效果。www.yourbeautystop.com